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軸承座在使用過程中以下幾點要特別注意：

（1）軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命

，而且提高生產(chǎn)效率

。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性

，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下

，如果模溫太高

，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)

。甚至軸承座在生產(chǎn)中因為軸承座溫度太高模芯都變了顏色

，經(jīng)過測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋

，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形

，拉傷

，粘模等情況出現(xiàn)

。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用

，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長軸承座壽命

，節(jié)省壓鑄周期

，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生

，減少脫模劑的使用

。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗

。

（2）軸承座在開始生產(chǎn)的過程中必須對軸承座進行預(yù)熱

，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承座可以用噴燈

，液化氣

，條件好的用模溫機，比較簡單的軸承座可以利用慢壓射預(yù)熱

。

（3）對軸承座分型面的清理

，這一點是很費事的

，也是很容易忽視的

，操作工應(yīng)用煤油徹底對軸承座分型面清洗一遍，不但能防止軸承座不會被擠傷

，而且經(jīng)過清洗

，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量

。

（4）如果軸承座配備有中子控制

，則注意**禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確

，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水

，或者是接頭包扎的地方容易破

，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤

，輕則報警自動停機耽誤時間

，重則信號紊亂，把軸承座頂壞

。造成不必要的損失

。行程開關(guān)注意防水。

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